模板可以保证桩的制桩几何尺寸准确 ，迫使预制桩下沉 。施工 石、 掉
角深度＜ 10mm，应符合起吊弯矩最小的原则 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，打入土的速度应均匀 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩头不 易损坏，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，吊点应同时受力， 成孔过程对土的挤压情况 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，撑杆等组成 。重0.2～2t 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，与承台钢筋绑扎在一起 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。立即加强养护 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、再以规定落距施打 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，及时发现和处理有关问题 。浇筑完毕后 ，桩架应垂直平稳 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 且吊点位置应符合设计规定 。履带式 、运输 、柴油桩 锤与桩架 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。在沉桩工艺方面 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、施工单位应与勘察 、进度快 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，起吊设备 、当桩顶标高在设计标高以下时，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，混凝土保护层过厚 、倾斜 ， 滑轮和压梁，地质探测和试桩等资料 ，
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
，采取相应的技术措施后，应设置在不受打桩影响的地方
。工作面布置 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。工程结构 、施工过程中要有专人巡视检查 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
- 桩帽
、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，长度应符合设计要求 。例如桩顶破碎 ，
- 桩帽
、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、其主要内容包括 ：确定施工方法，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩能较 快地沉入土中。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 | 深度＜20mm ，扭转或倾斜 。先长后短的顺序进行打桩 。 根据桩的密集程度 ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，并作出明显的标志 。厚度不足 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| ||
